Potpuno rješenje
01
Posvećenost S&L sigurnosti hrane: Isporuka opreme za miješanje po GMP standardima
28.09.2021.
Sigurnost hrane oduvijek je bila velika stvar u našem društvu. Pored hrane koju direktno jedemo, mnoge druge stvari vezane za našu svakodnevnu hranu, poput aroma, začina, kafe tri u jednom, nutritivnog mlijeka u prahu i mnogih aktivnih farmaceutskih sastojaka (API), također zahtijevaju posebnu pažnju proizvođača, vlasti i dobavljača opreme.
Proces miješanja je zaista važan prilikom proizvodnje ovih proizvoda. A ako radite u ovoj industriji, neophodno je imati dobru proizvođačku praksu (GMP) ili opremu za miješanje prehrambene kvalitete. Možete provjeriti da li ispunjava standarde putem inspekcija tokom proizvodnje, kontrole kvalitete prije isporuke, te prilikom instalacije i puštanja u rad na licu mjesta.
PMI testiranje metalnih materijala
Naša oprema je izrađena od nehrđajućeg čelika 316L. Kako bismo osigurali pouzdanost i mogućnost praćenja materijala, vršimo testiranje pozitivne identifikacije materijala (PMI) na svim ulaznim materijalima.
Certifikati za nemetalne materijale
Prehrambena i farmaceutska industrija imaju stroža pravila od hemijske industrije. Stoga, kao dobavljač opreme, S&L daje kupcima potrebnu dokumentaciju, poput GMP certifikata, kako bi dokazao da ispunjavamo više standarde.
RT i PT inspekcije
Želimo izbjeći bilo kakvu deformaciju ili skrivene uglove na opremi i osigurati da zavarivanje izgleda dobro nakon poliranja. Stoga provjeravamo stvari poput visine zavara i zahtjeva. Također radimo radiografsko ispitivanje (RT) rendgenskim zrakama i ispitivanje penetrantom (PT) obojenom tekućinom kako bismo provjerili zavare. Tek kada su zavarovi u redu, nastavljamo s instalacijom.
Poliranje i provjera površine
Nakon poliranja, testiramo glatkoću površine. Za GMP (Dobru proizvodnu praksu), dijelovi miksera koji dodiruju materijal trebaju imati hrapavost površine (Ra) manju od 0,8. Ponekad je potrebno još glatkije, poput Ra 0,4. Koristimo poseban alat za provjeru dijelova poput tijela miksera, glavne osovine, miješalice i završnih ploča.
Sprječavanje zagađenja
Budući da je sva naša oprema za prehrambenu industriju napravljena od nehrđajućeg čelika, ne želimo da se zagađuje ugljičnim čelikom. Stoga imamo zasebnu radionicu za obradu i montažu lima. Također, ispod opreme stavljamo drvene ploče kako bismo spriječili ogrebotine tokom instalacije, podizanja i istovara.
Funkcija CIP čišćenja
Vertikalni trakasti mikseri su popularni u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. U prehrambenoj industriji, mnogi kupci koriste jedan mikser za različite recepte. To znači da moramo osigurati da nema ostataka materijala i da je čišćenje zaista dobro. Naš vertikalni trakasti mikser serije GPH može se potpuno isprazniti bez ikakvih ostataka. Mikser ima i bočna vrata za ručno čišćenje.
Riboflavin test za mrtve uglove
Najvažniji dio čišćenja je provjera skrivenih uglova unutar opreme. U prehrambenoj i farmaceutskoj industriji potrebno je čišćenje na licu mjesta (CIP) ili pranje na licu mjesta (WIP). Dakle, za testiranje koristimo riboflavin. Poprskamo razrijeđenu tekućinu riboflavina unutar očišćenog miksera i čekamo oko 2 sata. Zatim pokrećemo mlaznice za CIP čišćenje. Nakon čišćenja, koristimo UV svjetlo kako bismo potražili žute mrlje. Ako postoje žute mrlje, to znači da CIP mlaznice ne mogu dosegnuti to područje. Tek kada nema žutih mrlja možemo reći da je čisto.
Fabrički prijemni test (FAT)
Fabrički prijemni test (FAT) je važan za ispunjavanje GMP-a. Provjeravamo stvari poput načina rada opreme, buke koju proizvodi i koliko se zagrijavaju motor, mjenjač i ležaj.
Test prijema lokacije (SAT)
Ako želite dobiti GMP certifikat za proizvodni proces, potreban vam je izvještaj o primopredaji opreme na licu mjesta (SAT). Provjeravamo stvari poput toga koliko je precizno oprema instalirana, kako funkcioniše na licu mjesta i da li prolazi testove sa stvarnim materijalima.
